摘要：随着经济的发展和生活水平的提高，新时代的汽车企业生产发展更多地讲究的是高质、高效，尤其是汽车企业生产线与装配线的发展受到客户个性化需求的影响，更是对汽车企业的总装工艺技术提出了新的要求。所以，为了确保汽车企业的发展能够跟上时代发展潮流，针对汽车总装工艺技术的创新研究和发展是当今汽车企业发展的重要一步。
关键词：汽车总装工艺；技术应用；发展趋势
引言
随着市场竞争越来越激烈，汽车行业要想持续稳定发展，就必须加强现代化技术与自动化设备的建设力度，通过购买现代化设备，有效促进汽车产品的质量，从而处于市场最前沿。在整个汽车制造阶段，汽车总装工艺占据重要比重，无论是工艺成本还是工艺质量等均直接决定了汽车产品是否具备高质量。在我国科技水平的不断提升下，为汽车总装工艺注入了新的力量，使汽车制造企业拥有了更为先进高效的工艺技术。
1汽车总装工艺技术的应用
1.1自动化技术的应用
在人力成本以及市场经济不断发展的过程中，汽车自动化的需求量也逐渐增加。然而，在汽车总装工艺中投入自动化技术，不仅能够降低劳动强度，同时也能够在一定程度上避免物力资源的浪费。在保障产品质量的基础上节约产品的成本，可以实现成品结构的优化以及性能提升。并且，将机器设备用在前后挡风以及全景天窗中，是自动化发展的必然趋势，同时，还可以有效避免由于人工操作不当而引发的断胶现象，确保涂胶的稳定性以及涂胶的品质，使汽车的密封性良好，这样一来也能够保障汽车的工作效率。除此之外，自动化机械手装配。使用何种辅助设备来开展汽车装配工作，能够保障汽车装配工艺的工艺化。自动化机械手能够确保汽车装配中各项工作的顺利开展，这样一来还能够确保人工高强度施工作业，无论是在定位还是在测量方面，能够实现精细化作业，并且还可以充分发挥出设备的性能，以保障汽车装配工作的品质。
1.2模块化技术的应用
首先，模块化技术的涵义。将模块化技术运用到汽车总装工艺中，使得各种类型的汽车可以通用部分零部件，要想优化创新汽车产品质量，就必须时刻了解最新研发的相关技术。将总装模块化技术运用到汽车生产制造领域中，有效缩短了作业时间及产品生产周期，保证了汽车装配的实效性。其次，电子控制系统模块化。随着人们对信息娱乐的关注度不断提高，为此涌现了车联网技术，有效推动了ECU朝着标准化方向迈进，全面融合了汽车系统内部所有功能，使得电子控制系统模块化在整车结构领域中全面覆盖。通过使用电子控制系统模块化技术，充分发挥了ECU群的标准件功能。此外，产品结构模块化。对产品各种性能结构和各零部件性能有机结合，使整车子系统结构与各零部件组合起来形成模块，在减少汽车产品生产周期基及提高生产效率的同时，还对各种生产工艺技术进行了优化，有效节约预算成本。再有，仪表板模块化。由于汽车的销售量与服务会受到仪表板外观及其质量的影响，所以仪表板模块化技术在模块化技术领域内的比例较大。仪表板模块共涉及了仪表板、转向管柱、手套箱、仪表线束等。通过仪表板模块化技术实现了汽车产品供应商总成供货，缩短了产线长度。
2汽车总装工艺技术发展趋势
2.1数字制造
数字制造以“计算机技术”为依托，立足于现有的总装生产流程，对生产过程中的数据进行仿真、评估、优化，并逐步将其渗透到整个生产周期中，让生产效率得到提升，让生产中的问题得到有效解决。数字制造是一种全新的生产组织方式，是传统工业生产和现代数字化技术结合的产物，具有鲜明的时代特征。它集成了工业生产过程、产品信息、模型数据库等，通过实用的可视化技术、数字仿真、文档管理，让技术人员能够实时监控汽车在装配过程中的实际情况，让装配中的技术相关数据以定性、定量的方式现实出来，让装配过程更加标准。数字制造既可以说是一种技术，同时也可认定为一种概念，广义上的数字制造是一种组织方式，这种组织方式以“产品制造”为中心，由供应商、客户、经销商、厂商共同构成，然后让各个主体之间的沟通交流全面实现“数字化”转型；狭义上的数字制造是指总装过程中所使用的数字虚拟系统。
2.2模块制造
模块制造是根据产品的构成，将总装线上的部分工作转移到其他工作线上整合，从而让总装流程得到优化，让装配效率得到有效提升。如，可将汽车的前悬挂、变速箱、发动机集成为一个“底盘生产”模块，然后再将其整合到总装生产过程中，最终形成一个完整的产品。模块化生产对于汽车制造企业来说，能够进一步提高汽车生产制造的灵活性，让装配线不再受布局的限制，产品的组合更容易进行调整，让新产品的制造成本得到有效控制。模块化生产在我国汽车制造业中其实已经得到了初步应用，且在国际化程度不断深化的背景下，国际化采购也更加便利，零部件供应商也汽车制造商之间的合作能够更加紧密。迫于市场压力，汽车制造业或还会以模块化生产为基础，实现供应链式生产，整个产业链或会迎来更加深刻的变革。
结语
在市场经济的快速发展以及科技水平的不断提升下，市场中涌现了诸多新型的汽车装配工艺技术，这些工艺技术对汽车制造企业减少汽车产品生产周期、强化整车质量、节约制造费和增强市场竞争实力具有现实意义。当前，汽车制造企业的发展趋势有：一，产品结构通用化与模块化技术精简了装配关系，可在全球各区域采购各种汽车零部件。所以此类技术将会重新确立汽车制造企业的供应链关系，并调整零部件配套形式。二，虽然自动化、智能化等技术应用开发阶段对成本费用的需求量大，但当这些技术转化为实际效益后，将很大程度上节约产品研发与制造费，获得较高的投资回报率。三，在科学技术的不断发展、产品思路逐步优化以及移动互联网技术给消费结构带来的积极影响汽车制造企业将逐步朝着移动出行与产品服务的方向发展，使得汽车总装工艺技术得到了优化和创新。
参考文献：
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