浅谈煤矿机电安装中存在的问题

2022-07-15 09:45:02| 浏览次数：

摘要：机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。而机电设备的故障分析及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作；是企业产品质量的保证；是提高企业经济效益的重要途径。本文作者结合多年来的工作经验，对煤矿机电安装中存在的问题进行了研究，具有重要的参考意义。

关键词：煤矿；机电安装；问题

1煤矿设备安装工作的特点

1）安装任务重。煤矿设备安装、拆卸和搬运的任务比较重，特别是井下设备，多数要随着采区或采掘工作面的推移而进行推移和安装。2）同时进行安装的项目多，而且工作量也很大，需要机工、电工、钳工等多工种协作。3）设备配套性强，系统较复杂。4）井下作业，安装场所狭窄，且环境多变。大型的安装运输设备一般难以使用。5）井下作业，施工用具和安装工艺受到一定的限制。安装人员的技术水平对设备安装质量和可靠性影响很大，并且直接影响设备的维修与周期寿命。所以对煤矿来说，有一定数量的训练有素的安装人员是很重要的。在新设备未使用之前，除要指定必须的使用与维修人员，对他们进行培训工作外，还要指定必要的安装人员，对他们进行严格的培训[1]。

2设备的安装与调试中存在的问题

矿井机电设备包括提升、运输、通风、排水、压风、供电、井上下生产与排矸以及安全监控等系统的设备。以一对特大型矿井为例，主要设备达1000台左右，地面管线、电缆约160km。设备安装工程能否顺利进行，同矿建、土建、设备质量及供应期有关，它具有设备多、工程量大、牵涉面广、安装时间集中（多集中于建设的后期）的特点，因此，在施工中，对主要单位工程的安装必须编制施工组织设计，并报上级主管单位批准。一定要作好场地、运输、水源、电源、施工设备、器具、材料、永久设备供应、劳动力安排等施工前的准备工作，合理安排三类工程的施工工序，在条件许可时，应尽量采用立体平行交叉作业。安装与土建要密切配合，特别是预埋铁件、预留孔的精度对于设备安装工作影响很大，为此土建工程要根据设备安装图的要求认真施工，安装前进行验收，发现问题，提前处理，为安装创造条件[2]。设备应进行提前检查，特别是从国外引进的设备在开箱检验时一定要严格核对数量及订货中有关技术要求与规定。有条件的设备应提前预安装，以便提前发现问题，缩短安装工期。安装与调试的目的就是要使元件、部件、设备和系统能经常无故障地工作，有效地完成各自的任务。安装是根据产品图纸，按设计要求把设备组装在指定的位置上。安装包括装配，因为由予运输工具和条件的限制，有时不得不把已在工厂组装好的设备拆卸成几个部分，运到现场再重新装配。安装也包含调试，调试是根据设计数据，使设备获得最佳工作状态和合理的寿命周期。

3煤矿机电安装的对策

3.1安装前的准备工作

采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应是由里向外逐台安装。因此，在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。根据巷道中心线定出输送机的中心线。按照《煤矿安全规程》规定尺寸来修整巷道，并给出输送机准确的装载点和卸载点。巷道准备的好坏，直接关系到输送机的安装质量和安装速度[3]。

在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料。在拆卸任何较大的部件前，应该按照组装图上的编号打上标记，便于在井下安装。对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠地加以保护。清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进行安装：（1）传动装置和卸载臂部分的安装；（2）储带装置和卷带装置的安装；（3）中间架的安装；（4）机尾部的安装；（5）输送带的安装。

3.2钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装

（1）清理、平整从机头到储带装置间约35 m长的巷道底板，以便安装输送机的固定部分。（2）将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧并铺开。（3）按下列顺序将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞车、托绳架、吊架及托辊、滑轮橇、拉紧绞车、储带装置（包括输送带张紧车，托辊小车及轨道）及机头传动部，然后根据已确定的位置按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜。（4）根據图纸要求在顶板支架上固定吊索。（5）固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上。（6）安装托辊和输送带。安装时，应注意使储带装置与机尾部位置相适应。当机尾滚筒位于顺槽转载机机头下方时，储带装置的活动滚筒小车处在最前面的位置。

3.3加强煤矿机电安装的可靠性

装配的可靠性指的是设备在安装时把设计和制造所赋予产品的可靠性得以充分发挥的性质。产品尽管设计很精心，制造精变很高，即产品的可靠性很高，但若在安装阶段，缺乏使这种产品的可靠性得以充分发挥的技术与管理，则使用中就不能实现该产品的可靠性。为此，应有质量控制措施计划。质量控制的基本特点是：对于已出厂的产品，其实际可靠性是在安装过程中形成的，因此，要不断地对各项安装工序进行验证，通过检验来检查装配工艺的状况，并根据检查结果进行调试，使设备安装得到较好的质量[4]。

装配环境对于设备安装质量是有直接影响的，对于精密的零部件、润滑部件和介质传动的系统以及密封在壳体内的装置，应选择明亮、清洁、宽敞地面，也应充分注意满足上述要求，那种片面强调井下条件差，而不讲究安装环境，凑合安装，是难以保证安装质量的。合适的安装环境既有利于保证质量，又可缩短安装时间[5]。

3.4隐蔽工程的检验与记录

隐蔽工程的记录不仅是设备安装完毕移交的重要凭证，而且是移交后使用、维修和改造的重要技术资料。为了保证安装质量，在施工过程中必须及时、认真地做好隐蔽工程的检验工作，并做好记录，绘好实测图[6]。

安装单位在工程隐蔽前，要主动邀请技术监督部门与使用单位共同检验，确认合格后方可隐蔽，并签订隐蔽工程记录，工程隐蔽后在使用中如出现问题很难处理，因此安装人员在施工时要认真负责地如实记录，按照实际情况测绘图纸，填好数据。使用单位应派驻质量检验员在现场进行专责检查。

通过采用PLC监控技术，对煤矿机电安装过程中的出现的问题进行收集与数据采集，从而加强对煤矿机电安装的安全管理。

4结论

新建的现代化矿井采用电子计算机实现煤矿井下环境参数和生产工况监控，把安全、生产、“信、集、闭”等三套系统融为一体。综合机械化采煤，大功率、高强带式输送机运煤等一系列新技术、新工艺、新装备，推动了井下机电设备的安装技术和安装工艺向前发展。

参考文献

[1]周光. 煤矿机电设备的安装及工程质量管理[J]. 科技与企业，2014，01：71.

[2]薛丽萍，张凯. 煤矿机电设备安装问题分析及改进措施[J]. 矿业装备，2014，01：84-85.

[3]李春芳. 煤矿机电设备安装中存在问题及解决措施[J]. 科技创新与应用，2014，08：78.

[4]张志诚. 浅谈煤矿机电设备安装存在问题及解决措施[J]. 科技创新与应用，2014，13：110.