浅析污水处理厂设备安装与调试

【摘要】随着经济的不断发展，人民的生活水平的逐步提高，使得人们对生活质量有了更高的要求，同时对所居住的环境也有更高的追求，污水处理厂逐渐成为环境净化必不可少的配套设施。污水处理设备是污水处理厂的核心，其设备安装好坏将直接影响企业的经济效益和人们环境的质量，要使污水处理设备能正常的工作，高质量的工艺设备安装及调试必不可少，还要适时对设备进行维护和保养，才能确保设备正常高效地运转。

【关键词】污水处理厂；设备；安装；调试

现代城市规模的逐步扩大，城市人口的增多，工业污水和生活污水的排放量越来越大，对环境的污染也日益严重，污水处理已迫在眉睫。随着科学技术进步和环保行动计划的实施以及国家对环境污染的重视，环境保护已逐渐走上法制化轨道，污水处理设备投资比例逐渐加大，作用越显突出。污水处理设备的质量，及其安装和调试，直接影响污水处理的效果。

1.污水处理设备安装存在的问题

国内大多数污水处理厂采用国外进口设备，从而设备安装时存在以下问题，污水处理厂大部分机械设备由国外进口；电器设备、仪表自控系统全部由国外进口，安装技术要求高；一般技术资料到厂时间晚。翻译工作时间紧迫，对部分技术资料缺乏系统的理解，给施工带来困难；国外进口设备备件少、且难购买，因而在安装运输过程中应特别注意；工号多，且分散，现场管理难度大。因此，为保证施工质量，必须深入研究施工过程中的技术问题。 2.污水处理设备安装要点 2.1设备安装前的准备

2.1.1采购设备 要保证设备的安装质量，首先设备本身的质量应过关。为了保证污水处理设备的质量及整个污水处理工程的整体质量，建设单位应通过招标的方式对设备进行采购。例如污泥脱水机、格栅机、曝气系统、水泵、鼓风机等等，通常都由建设单位提供，还要选用具有丰富经验和专业知识的施工单位来施工。在招标和确定中标人时，要充分考察中标人所在单位的规模，信誉等情况，从而确保良好地设备供货质量。 2.1.2 验收设备 首先要对照现场交货验收清单，对设备、零部件以及标准紧固件的数量进行清点，检查零部件有无遗失、损坏、磕碰，并将小件入库保存。其次，对土建基础必须进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。土建基础还应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显划出标高基准线及基础的纵横中心线，基础的尺寸及位置要复测检查，其允许偏差应符合附表的要求。最后，业主单位与监理单位签订的合同中，包含进场的设备的验收，这里的进场设备包含所有的设备，也包括业主供应的设备，并通过文件的形式确认监理工程师对工程上使用的所有工艺设备和材料有检验权，对于那些不符合标准的设备和材料应严禁进入施工现场，监理工程师有权力通知施工方立即停止使用不合格的材料和安装不合格的工艺设备。 设备到场的进场检查是确保设备质量的一个重要环节，监理工程师和施工单位质量检验员对此负有重要的责任。进场设备检查的项目包括如下内容：设备的数量、外观、零部件是否完整、密封件的完好程度、铭牌上的标注和规格、尺寸是否满足设计图纸的要求、是否有出厂合格证及质量检验证书等相关资料，在条件允许的情况下，应拆开部分密封件进行检查，若以上项目均符合相关规范标准及设计要求的情况下，方可以允许设备进入现场，否则不管设备由哪一方供应，均不应允许设备进入现场。 2.1.3 做好质量监督 安装工程涉及学科、专业比较多，技术的不断更新要求质量监督人员要不断充实自己，提高自己的能力，以适应工程建设和设备安装的技术要求以及技术进步的速度。污水处理厂质量监督要熟悉设计文件、质量监督控制方案，明确监督的内容、方式和依据。针对污水处理设备的特性，设置安装控制节点。及时建立质量监督控制方案，完善质量监督体系，加强建设责任性和规范性。设备安装应注意，安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议且做好记录，并向施工班组技术交底。重大设备应编制运输及吊装方案，还要认真与土建和业主协调，安排有条件施工的设备先安装。 2.2 设备安装 切实做好基座的安装，在进行基座放线前，必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局，配套机械和运输车辆通道，以及上料台、堆料场位置等，必要时予以修整。污水处理设备组合件较多，为保证顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行建设。 安装的重点是做好关键部位及关键节点的质量控制。首先，污水处理厂的接地基础就是接地电阻和接地网，因此要做好接地电阻和接地网敷设的质量控制，且在这个过程中的各个工序都要进行严格的质量控制，如接地主钢筋的纵横贯通要确保接地电阻值符合设计标准，防腐、电气通路等符合设计要求等。其次，污水处理厂管线较多，如给水管、污水管、加药管、污泥管、回用水管、空气管等，这些管线的质量对污水处理厂的影响是巨大的，因此要加强工艺管道的铺设、强度及密闭性的监测。第三，做好泥处理系统、除臭系统、消防灭火系统、水处理系统、回用水系统等专业设备的质量检验和水下设备的质量控制。这些系统的质量控制直接决定着污水机械设备安装工作的成败，对机械设备进行综合检测，确保这些设备的运行顺畅，系统运转协调。 3.污水处理设备的调试 污水处理厂要经常地保持设备的完好状态，除了正确地使用设备以外，还要做好设备的调试。

3.1离心泵的调试

⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。

⑵在供货商指导下加注润滑油脂。

⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。

⑷泵调试时应符合下列要求：

①各固定连接部位紧固；

②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；

⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；

⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的规定，且温升正常。

3.2潜污泵的安装调试

安装后按技术指标进行检验并符合要求。在供货商指导下加注润滑油脂。

清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

3.3 专用设备安装及调试

3.3.1 皮带输送机

安装时以皮带输送机纵向中心线作为滚筒横向中心线组装主动滚筒、从动滚筒，保证主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向中心线垂直。

3.3.2 轴流风机

安装前先对风机基础进行磨光，用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置，安放地脚螺栓，设备就位后，紧固地脚螺栓。

检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。

3.3.3手电动闸板阀

闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵活，无卡阻和抖动现象。

3.3.4电动单梁起重机

各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。

3.4 曝气系统

曝气管安装完毕后，进行清水调试。

向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。

继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。

3.5 刮（吸）泥机

安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。根据厂家安装说明书加注润滑油脂。

空载、负载运行，各装置运转灵活，运行平稳，无异常声响，轴承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。

3.6鼓风机

鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。

根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。

鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。

3.7 污泥脱水机

各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。

试运行前对各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。

各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。

4.结束语 污水处理厂设备安装质量的好坏直接影响着设备单机调试和联动试运行的效果，直至影响设备的使用寿命等。只有充分认识和掌握设备安装与调试的重要性， 做好设备的全面全方位的维护，才能保障污水处理厂的良性运行， 从而更好地为环保事业服务。

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