摘要：通过对集团大庄矿重组的大刘山矿区的两对矿井改造为一对矿井方案的实施，保证了资源的合理开发，提高了产能，提高了经济效益。
关键词：重组 资源 联合改造 提高产能 降低成本
0 引言
集团大庄矿公司兼并重组整合的大刘山矿区景昇煤业公司（30万t/年）、宏泰煤业公司（15万t/年）两对矿井，年生产能力为45万t/年。为保证整合后资源的合理开发，其联合改造为一对矿井，改造后产能达60万t/年。
1 景昇煤业与宏泰煤业公司概况
1.1 景昇矿
1.1.1 概况
景昇煤业矿井井田面积6.68km2，批准开采二1，五2和六2煤层。目前正在开采的有五2和六2煤层，二1煤层尚未开采。矿井为低瓦斯矿，水文地质条件简单，矿井正常涌水量80m3/h，最大涌水量120m3/h。矿井水文地质条件简单。
1.1.2 生产系统
矿井开拓方式为三斜井一平硐综合布置，多水平同时开采。通风为中央平列抽出式通风。运输为胶带运输机配合刮板运输机运输煤炭，矿车运料矸。
矿井两趟电源线路均来自宏安35KV变电站的不同母线段，主斜井安装DTII-1000/280×2型非标准式大倾角皮带运输和JTK-1.6绞车一部，矿井主井提升能力为318.04万t/a；矿井副井提升能力为161.83万t/a。
矿井有两趟排水系统，矿井排水系统生产能力为83.1万t/a；
矿井可采出煤量共计1546.52万t。其中，二1煤层911.32万t，五2煤层373.06万t，六2煤层262.14万t。
目前的通风系统为中央并列与边界混合式通风系统，形成两套相对独立的通风系统。矿井采用机械通风，主扇工作方式为抽出式。现行的通风系统核定其通风能力为34万t/a。
矿井综合生产能力核定为34万t/a。矿井设计生产能力30万t/年，目前还处在技改阶段。
1.2 宏泰矿井
1.2.1 概况
矿井所采七5煤的硬度与中硬岩石相当，f=4-6；六4煤层较软，为主焦煤，可采储量：303.94万t。矿井为低瓦斯矿井，瓦斯涌出量：:绝对1.51m3/min，相对4.52m3/t。七5煤层自然发火等级为三级，属不自然煤层。七5煤顶板为Ⅱ类，属稳定性较好围岩，底板为Ⅲ类，属中等稳定性围岩，都比较坚硬。煤层倾角14°，基本呈单斜构造，走向：北东－南西，倾向：南东。矿井涌水量：约3m3/h（报告中30－60m3/h）。
1.2.2 生产系统
二斜二立综合开拓，二斜井开拓七5煤层，二立井开拓六4煤层，两个系统间又有巷道连通，利用风门隔开风流。开采方式为分区式。
1.2.3 通风与运输方式
边界并列抽出式。胶带输送机配刮板运输机运输煤炭，轨道配矿车运输材料和矸石。
2 可行性分析意见
根据2007年5月1日建设部第526号《煤炭工业小型矿井设计规范》的公告，矿井设计服务年限，应符合下列规定：
2.1 矿井扩建
扩建后的矿井设计服务年限可适当缩短，但不应低于同类型新建矿井设计服务年限的50％。
景昇煤业与宏泰煤业联合改造后矿井生产能力若按60万t/年，则矿井服务年限为两年；按60万t/年扩建矿井，22年满足国家煤炭行业规定服务年限的要求。
2.2 联合改造方案
宏泰与景昇由于位于大刘山煤田的煤层，井田范围重叠。因此，有合并为一个矿井的有利地理条件与资源优势，合并后资源总储量为1850.46万t。其生产个系统经过合理技术改造，使其成为景昇煤业公司的一个生产水平即矿井一水平。景昇煤业开采煤层为二1、五2、六2、七5，具体方案如下：
保留宏泰原有风井和副井，风井作为联合布置后矿井七5煤层的回风井和矿井一水平的进风和下料。所有生产水平全部从景昇主井提煤。同时，分别由原宏泰煤业矿井轨道下山、皮带下山底部沿煤层七5煤层井田走向开拓轨道大巷、皮带大巷及七5煤仓，与景昇煤业技改井沟通，形成新的生产系统。报废宏泰主井，保留其副井和风井。
2.3 主要工程量及投资
投资共计：2256万元。
2.4 方案优缺点
2.4.1 优点，宏泰与景昇联合布置后，可以优化系统，矿井安全技改投入与不联合布置增加不大，只需增加131万元，生产后能节约大量生产与管理成本。
2.4.2 缺点，通风运输线路长。
综合以上分析，我们认为郏县景昇煤业与宏泰煤业联合改造技术上可行，经济上合理的，改造后可以达到60万t/年的产能。
3 经济效益分析
3.1 联合改造前
3.1.1 两个矿井年产原煤45万t/年。
3.1.2 两个矿年净利润，年创利润合计1500万元+8400万元=9900万元。
3.2 联合改造后
3.2.1 宏泰和景昇联合改造后年利润
改造后年利润合计12780万元+2600万元+11920万元=27300万元=2.73亿元。
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